3000-5000BPH Тунелен пастьоризатор

Въведение

Тази спрей машина за топло и охлаждане, наречена също тунелен пастьоризатор, която е различна от метода на директна топлина (моментална стерилизация), тунелният пастьоризатор стерилизира продуктите и контейнерите заедно, така че да елиминирате различни възможни причини за растежа на вредни бактерии в рамките на разрешеното време.

Течността и нейната опаковка се нагряват до необходимата температура на стерилизация и се поддържат при тази температура известно време, след което се снижават до температурата на околната среда.

Тази машина съдържа 8 температурни зони, минималната разлика в температурата между зоните потвърждава добър стерилизиращ ефект, а също така намалява скоростта на счупване на бутилката. Топлата вода се рециклира, за да се използва в температурни участъци, за да се спести топлинна енергия и да се намали консумацията на вода.

Принцип на работа

Този пастеризатор за тунели се състои главно от три секции: отоплителна секция, секция с постоянна температура и секция за охлаждане. Транспортьорът за въвеждане на бутилка прехвърля пълни бутилки върху мрежеста лента от транспортьор за въвеждане на бутилки. Всички бутилки в машината са подредени в ред и преминават през три секции една по една и постигат изисквания за технологията на обработка. Най-накрая конвейерите за изход на бутилки прехвърлят бутилки във веригата за изхвърляне. Следва описание на три раздела за: използвани за бутилки и бутилки.

(1) Водна секция за отопление:

Водата се подгрява в тези резервоари с пара. Топлата вода се изпомпва в дюзи над мрежестия колан с помощта на спрей помпа и се пулверизира в пълни бутилки. Температурата на бутилките се повишава постепенно, за да се намали загубата на аромат в течен продукт, повлиян от високата температура. Рециклираната вода се връща в резервоари за вода.

(2) Секция с постоянна температура (стерилизация)

Тази секция е стерилизираща секция, чиято температура е около 60 ℃ -65 ℃ (според изискванията на клиента). Той също е раздел с постоянна температура. Има един резервоар за вода и водата се нагрява до температура на стерилизация с пара. Топлата вода се изпомпва до дюзи над мрежестия колан и се разпределя в пълни бутилки. Система за контрол на температурата контролира температурата на водата автоматично. Принцип на работа на тази система е да регулира дебита на парата в този резервоар с пневматичен мембранен клапан на базата на разликата в температурата, установена от инструмента за регулиране на температурата. Можете да регулирате безкрайното намаляване на скоростта, за да промените скоростта на движение на мрежовия колан, за да промените времето за стерилизация.

Забележка: Не регулирайте скоростта му, когато машината се изключи.

(3) Охлаждаща секция

Този раздел се състои от зона за охлаждане с топла вода и зона за охлаждане с чешмяна вода. Резервоарът за вода е под охладителна зона с чешмяна вода. , Температурата на бутилките се понижава постепенно. Водата от чешмата се изпомпва в дюзи над мрежеста лента и се пулверизира върху бутилки. Това е окончателна процедура за охлаждане. Рециклираната вода от тази зона се нагрява в топла вода и се изпомпва в зона за охлаждане на топла вода. Това е първата процедура за охлаждане.

(4) Принципни характеристики

1) Рамката е основно от конструкционна стомана, повърхността е от неръждаема стомана 304, а рамката от неръждаема стомана 304, границата на краката от неръждаема стомана е регулируема.

2) Незадължителни температурни зони

Това оборудване има 8 температурни зони, като клиентите бутилка избират всяка от температурните зони. Улеснете корекцията и спестете разходи.

3) Регулируема температура

На контролния панел на PLC един бутилка с контролен бутон контролира една температура на всяка зона.

Бутилката на клиента го настройва на всякаква температура.

4) Регулируема скорост.

Той е оборудван с PLC контролен панел, клиентите бутилка регулират скоростта на веригата.

5) Оборудван със система за обработка на отпадъците.

5.1 PLC Операционен под

5.2 Можете да видите, че вътре в машината има зелен предпазител от найлон, по-добре е да защитите стъклените бутилки, особено новото ви проектирано хладно стъкло.

5.3 Има алармени лампи във всяка температурни зони, така че когато температурата е 0,1 по-висока или по-ниска от фиксираната температура, алармата светва. Потвърдете добрата температура за пастьоризиране.

5.4 Всички резервоари за вода са напълно заварени. Не като другите машини в друга компания, те заваряват резервоара за вода с няколко точки, водата изтича много. Пълно заварените резервоари за вода са добри за повторна употреба на водата, без отпадъци.

5.5 Поставяме рекордер за пастьоризиране на контролния шкаф. Този рекордер съхранява цялата информация, когато машината работи, вие също така копирате датата на вашия компютър за изучаване на уменията за пастьоризиране.

5.6 Устройство за аварийно спиране

Ако трябва да спрете машината в много аварийна ситуация, тук можете просто да използвате това малко устройство, за да спрете тази машина, без да повредите бутилките.

Технически параметър

Капацитет: 3000-5000 бутилки на час (бутилка 355ml)

Температурни зони: 8 зони

Време за стерилизиране: 15 минути

Температура на изход: <25 °="">

Температура на стерилизация: 60 ° C ~ 65 ° C (бутилката се регулира)

Дължина: 14000мм Ширина: 1700мм Височина: 2600мм

Популярни тагове: 3000-5000bph тунелен пастьоризатор, Китай, доставчици, производители, фабрика, продажба, цена, спомагателно оборудване за разбъркване, Решение за пълнене на вино ODM, Попълване на маркетинг, машина за пълнене на вода за контрол на нивата на пълнене, Възникващи тенденции в технологията за пълнене на вино, Многофункционална машина за пълнене на вино