Системи за варене
Характеристика:
Системите за варене HG се отнасят до оборудването, използвано за производство на бира, което е от съществено значение в пивоварната индустрия. Тези системи се предлагат в различни форми и размери и тяхната ефективност силно зависи от производствения процес. Един от основните производствени методи е използването на широкомащабно оборудване като машини за прецизно заваряване с постоянен ток, машини за оформяне на шевове и машини за огъване, които осигуряват много предимства.
Първо, прецизните машини за заваряване с постоянен ток са от съществено значение за производството на висококачествени котли за варене и друго оборудване от неръждаема стомана, използвано в процеса на варене. Тези машини се използват, за да гарантират, че заваръчните шевове са прецизни и точни, което води до здрав и издръжлив чайник за варене. Машините за прецизно заваряване също спестяват време и гарантират, че съединенията са с най-високо качество, което означава, че има по-малко нужда от ремонти и поддръжка.
Друга използвана част от оборудването е машината за оформяне на шевове, която се използва за създаване на трайни и водонепропускливи шевове между компонентите на котела за варене. Шевовете са съществена част от каната за варене, защото гарантират липса на течове и загуба на материали. Машината за оформяне е много ефективна при оформянето на шевовете, като процесът е много по-бърз и прецизен от ръчното заваряване.
И накрая, машината за огъване е от решаващо значение, защото се използва за огъване на тръбопроводите за чайника за варене и друго оборудване. Машината за огъване позволява тръбите от неръждаема стомана да бъдат огънати в точни ъгли и форми без риск от надраскване или повреда на материала. Този процес е много по-ефективен и точен от ръчното огъване на тръбите, което може да причини повреда на тръбите.
Използването на това широкомащабно оборудване означава, че пивоварните могат да произвеждат котли за варене и друго оборудване в по-голям мащаб, като по този начин повишават производствената ефективност и капацитет. Оборудването е високоефективно и има незначителни загуби, което е критично в пивоварната индустрия. Използването на широкомащабно оборудване също означава, че оборудването е с по-високо качество, по-малко вероятно е да се повреди или да причини замърсяване. В допълнение, широкомащабното оборудване осигурява равномерен контрол на качеството във всички произведени чайници за варене.
В заключение, използването на прецизни DC заваръчни машини, машини за оформяне на шевове и машини за огъване направи революция в производствения процес на пивоварната индустрия. Използването на това широкомащабно оборудване гарантира висококачествени продукти на системите за пивоварна HG, повишава ефективността и капацитета на производството и има незначителни загуби. Пивоварните вече могат да произвеждат висококачествено оборудване в по-големи количества с по-голяма точност, което допълнително затвърждава позицията им на важен играч в индустрията.
Параметри:
Вещ | Производствен капацитет | Обем в американски галони | Отоплителна площ | Диаметър на резервоара | Височина |
HG-100 | 100л/ден | 26US галон | 0.25m2 | 650 мм | 2000 мм |
HG-200 | 200л/ден | 53US галон | 0.25m2 | 850 мм | 2200 мм |
HG-300 | 300л/ден | 79 американски галона | 0.3m2 | 950 мм | 2500 мм |
HG-500 | 500л/ден | 132 американски галона | 0.5m2 | 1160 мм | 2800 мм |
HG-1000 | 1000л/ден | 264US галон | 1.0m2 | 1360 мм | 3000 мм |
HG-2000 | 2000л/ден | 528US галон | 2.0m2 | 1760 мм | 3150 мм |
HG-3000 | 3000л/ден | 792 американски галона | 3.0m2 | 1860 мм | 3800 мм |
HG-5000 | 5000л/ден | 1320US галон | 5.0m2 | 2260 мм | 4400 мм |
Различни размери и комбинация от система за варене:
Това е 300L електрическо отопление варна

Това е пивоварна с 500L 2 съда

Това е пивоварна с 1000L 3 съда

Това са проекти с 10T пивоварна и 20T ферментатор

Технически бележки:
Цялата конструкция е от SUS 304 хранителна неръждаема стомана, всички тръби са SUS304
Всички знаци и надписи на английски
Всички резервоари трябва да бъдат доставени с табели с данни, включително данни от теста и сериен номер
Всички резервоари ще бъдат тествани и инспектирани в стаята за неразрушаващ контрол след изграждането и проверките за контрол на качеството
Всички якета ще бъдат тествани чрез тестване с водно налягане, тестово налягане: {{0}}.4Mpa (4 бара) и работно налягане: 0,2Mpa (2 бара)
Всички резервоари ще бъдат тествани под налягане в продължение на 48 часа, преди да напуснат фабриката на MICET;
Всички заварки са изцяло TIG заварени чрез метод на воден спрей, за да се осигури еднакъв модел на заваряване с пълно декапиране и пасивиране
Всички резервоари са огледално полирани отвътре, за да бъдат Ra 0.4um.
Всички уплътнения са произведени с EPDM
Нашите проекти:

Популярни тагове: системи за варене, доставчици на системи за варене, Почистване на черновите бирени линии, Оборудване за почистване на търговска бира, Коничен ферментатор за вино, Филтрира бира преди ферментация, Домашно приготвени комплекти за варене, Пълнене на сок
Един чифт
Оборудване за пивоварна CassmanСледваща
Пивоварно оборудване САЩМоже да харесаш също
Изпрати запитване
















